礦井水絮凝沉淀設備采取直濾工藝，可以替代常規的“混凝沉淀+粗過濾器+超濾"工藝路線，流程簡單，占地面積小，布置靈活，可以保證在進水懸浮物SS≤4000mg/L時，出水SS≤1，濁度幾乎為0，淤泥密度指數（污染指數）SDI≤3，因其性能*的PTFE雜化膜，而無需添加PAC、PAM藥劑，對來水直接進行過濾處理，出水水質好，并可無縫銜接后續RO等深度處理單元。

礦井水絮凝沉淀設備操作時，需重點關注以下注意事項：

一、操作前準備

全面檢查設備狀態：確認設備各部件（如管道、閥門、攪拌器、排泥閥等）完好無損，無松動或異常磨損。檢查電氣系統是否正常，電源電壓穩定且接地可靠。

安全防護措施：操作人員需穿戴防護手套、護目鏡及防滑鞋，避免接觸藥劑或高溫部件。若設備運行區域存在噪音或粉塵，需佩戴耳塞和防塵口罩。

藥劑準備與配制：根據水質情況選擇合適的絮凝劑，按比例配制藥劑溶液。配制時需緩慢攪拌，避免局部濃度過高導致結塊，同時調節pH值至適宜范圍以增強絮凝效果。

二、運行中監控

觀察絮凝效果：啟動攪拌器后，觀察絮體形成情況。若絮體細小或分散，需調整藥劑投加量或攪拌速度；若絮體過大易破碎，則需降低攪拌強度。

控制沉淀過程：沉淀階段需保持水流平穩，避免劇烈擾動破壞絮體沉降。定期檢查排泥閥是否堵塞，確保污泥順利排出，防止沉淀池底部積泥過多。

監測設備狀態：通過儀表或目視檢查設備運行參數（如電流、振動、溫度等），發現異常立即停機排查。嚴禁觸摸高溫或帶電部件，防止燙傷或觸電。

三、停機與維護

規范停機流程：先關閉藥劑投加系統，待絮凝沉淀完成后停止攪拌器，最后關閉進水閥門。停機后需排空設備內殘留液體，防止腐蝕或凍結。

定期清潔保養：清理沉淀池底部污泥，檢查濾布或濾網是否堵塞，及時更換磨損部件。對傳動部件（如軸承、鏈條）加注潤滑油，確保設備運轉靈活。

記錄與反饋：詳細記錄設備運行數據（如處理量、藥劑消耗、故障情況等），定期分析總結，為優化操作參數提供依據。